5 Tren Mesin CNC Yang Harus Diperhatikan Pada Tahun 2023

Dengan tahun baru yang masih dalam tahap awal, pabrikan pintar akan ingin mengawasi dunia permesinan CNC untuk dipersiapkan dan memanfaatkan kemajuan signifikan yang sekarang terjadi.

Pada artikel ini, kami akan membagikan 5 tren yang memengaruhi operasi pemesinan CNC sekarang dan di masa depan.

Tren Mesin CNC 2023

1. Lebih banyak sumbu untuk penghematan biaya yang lebih besar

Mesin CNC tradisional memiliki tiga sumbu gerak linier. Meskipun banyak mesin sekarang memiliki alas yang bergerak, pusat penggilingan 3-sumbu tetap tidak bergerak saat pemotong bergerak.

Tempat tidur bergerak secara linier sepanjang dua sumbu dalam mesin 3-sumbu, sedangkan poros bergerak naik dan turun sepanjang sumbu ketiga. Dengan menyertakan sumbu rotasi, mesin 4 sumbu memberikan pemotongan yang lebih detail.

Rotary sumbu keempat biasanya dipasang ke meja mesin, dan bagian tersebut dipasang ke wajah rotary sumbu keempat. Mesin 4-sumbu sangat cocok untuk memproduksi perangkat medis dan suku cadang dengan geometri kompleks karena hal ini.

Akhirnya, mesin penggilingan 5-sumbu adalah puncak kekuatan penggilingan. Micromachining dimungkinkan dengan mesin ini, dan mereka dapat menghasilkan pemotongan yang sangat halus dengan kecepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya.

Mereka memiliki tiga sumbu linier dan dua derajat kebebasan rotasi. Banyak produsen baru-baru ini menjadi dapat diakses secara finansial oleh 4- dan 5-sumbu mesin bubut CNCmeskipun mereka telah tersedia secara komersial selama beberapa tahun.

2. Solusi universal untuk perkakas

Biasanya, perlengkapan vakum atau pelat vakum, yang digunakan untuk menahan benda yang sulit diamankan atau mudah berubah bentuk pada tempatnya, dibuat khusus untuk setiap pekerjaan. Akibatnya, mereka menjadi agak mahal, dan sebagian besar tim manufaktur mencoba menghindarinya sampai diperlukan.

Basis universal, seperti Pierson SmartVac dan sistem penahan kerja Blue Photon UV, telah memungkinkan untuk mengonfigurasi satu bagian untuk berbagai tugas. Alat-alat ini memberikan alternatif turnkey untuk perlengkapan khusus, yang memungkinkan produsen memproduksi suku cadang tertentu dengan biaya yang lebih murah.

3. Robot CNC

Di bidang permesinan CNC, salah satu perkembangan yang perlu diwaspadai adalah robot CNC. Robotika CNC adalah teknologi potensial karena kapasitasnya untuk berinteraksi dengan manusia, karena memungkinkan otomatisasi untuk aktivitas berbahaya atau menuntut di lantai bengkel mesin.

Kecerdasan buatan (AI) telah berkembang penggunaannya dengan sistem umpan balik dan sensor visual sejak diperkenalkan di banyak jenis mesin CNC presisi.

Ini juga memungkinkan pemeliharaan dan penyesuaian prediktif selama pemrosesan ketika sensor mesin penggilingan mengubah kedekatan atau kecepatan ke permukaan pemotongan tergantung pada umpan balik. Ini telah menghasilkan peluang yang lebih besar untuk masa pakai alat berat yang lebih lama, kualitas yang lebih tinggi, dan produksi yang lebih cepat, antara lain.

4. Kemajuan dalam pelatihan tenaga kerja

Penampil CAD 3D dengan cepat diintegrasikan ke dalam platform mesin umum oleh pembuat peralatan. Halaman ini berfungsi sebagai bantuan visual utama untuk menyiapkan dan melanjutkan operasi, dan juga dapat diprogram untuk menampilkan video pemecahan masalah.

Produsen akan mendapatkan keuntungan dari integrasi perangkat lunak ini dalam peralatan mesin CNC tidak hanya dalam hal pelatihan tenaga kerja, tetapi juga dalam hal peningkatan kemanjuran dan efisiensi personel saat ini.

Selain itu, meskipun biaya awal yang tinggi dari teknologi ini, diproyeksikan untuk menghemat uang dalam jangka panjang dengan meminimalkan kesalahan operator.

5. Kemajuan dalam perangkat lunak CAD/CAM

CAD/CAM telah tumbuh semakin demokratis dalam 5 sampai 10 tahun terakhir. Program ini sekarang tidak hanya lebih murah, tetapi juga lebih mudah diakses, intuitif, ramah pengguna, dan kuat daripada sebelumnya.

Peningkatan produktivitas dan akurasi, serta proses yang lebih inventif, dimungkinkan dengan perangkat lunak CAD/CAM yang disempurnakan ini.

Selanjutnya, perangkat lunak CAD/CAM terintegrasi dengan berbagai platform mesin, definisi berbasis model (MBD) alat, sistem tampilan 3D, dan sistem lainnya. Keterkaitan ini menurunkan risiko kesalahan pengguna dan membuat perangkat lunak CAD/CAM lebih mudah diakses.

Rate this post
Share Jika Bermanfaat Ya 🙂

Leave a Comment