Apa Yang Dimaksud Dengan Penggilingan CNC?

Penggilingan CNC adalah Mesin CNC khusus. Ini dapat menghasilkan komponen yang dirancang khusus dengan kualitas terbaik dan finishing yang presisi.

Ini disukai di banyak industri karena presisi dalam konsistensi, keandalan, dan kapasitas untuk meningkatkan produksi dan meningkatkan konsistensi.

Proses milling dimulai dengan menggambar CAD (computer-aided design), yang dapat mengontrol mesin CNC Milling.

CNC adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan Computer Numerical Control, jadi komputer mengontrol mesin untuk penggilingan. Jika Kamu tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang penggilingan CNC, lihat panduan terperinci kami.

Pada artikel ini kita akan membahas dasar-dasar CNC Milling dan mengulas prosedur CNC Milling, cara kerja mesin CNC, dan berbagai manfaat mesin milling CNC.

Apa itu mesin penggilingan CNC?

Mesin penggilingan menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi dengan hasil akhir dan detail yang tinggi. Mesin penggilingan CNC menggunakan alat putar yang memotong bahan menggunakan instruksi dari file CAD untuk mendesain potongan.

Komputer mesin penggilingan mengontrol tujuan dan lokasi pemotong dan hanya membutuhkan sedikit input manusia yang diperlukan untuk pembuatannya.

Mesin penggilingan CNC telah membuat sejumlah besar berbagai komponen dari berbagai plastik dan bahan. Tujuan utama dari layanan penggilingan CNC melibatkan pemotongan secara mekanis pada suatu objek untuk membuat bentuk yang diinginkan.

Apa sebenarnya yang dilakukan Mesin Penggilingan CNC?

Memanfaatkan Teknologi Pemesinan Subtraktif, Penggilingan CNC 3ERP mesin menciptakan komponen yang rumit untuk berbagai industri. Mesin penggilingan memotong benda kerja dan kemudian membuat produk akhir menggunakan 3, 4, atau lima sumbu.

Semakin banyak sumbu yang dilengkapi dengan mesin penggilingan CNC, semakin rumit dan rumit bagian terakhirnya. Di berbagai industri – seperti industri medis dan kedirgantaraan, perangkat penggilingan CNC digunakan untuk membuat suku cadang yang menantang.

Bagaimana Cara Kerja Penggilingan CNC?

Ini adalah proses Penggilingan CNC yang bekerja dengan mesin yang menerima instruksi berkode dan kemudian menerapkannya ke dalam tindakan. Prosesnya dimulai dengan membuat file CAD 3D yang mewakili komponen terakhir.

Setelah desain selesai, itu diubah menjadi format yang dapat dibaca mesin. Itu CAM (Manufaktur Berbantuan Komputer) perangkat lunak kemudian mengubah desain menjadi mesin CNC, biasanya dalam format kode-G.

Ini berfungsi sebagai instruksi untuk tindakan setiap mesin. Ini adalah replika desain CAD pada material pilihan dengan presisi dan efektivitas tinggi.

Penggilingan CNC dapat menghasilkan komponen kompleks dan rumit dalam jumlah tinggi dan rendah dengan menggunakan teknologi pemesinan subtraktif.

Bahan dikeluarkan dari benda kerja kosong saat perangkat penggilingan mengoperasikan alat memanjang yang berputar, yang dikenal sebagai pemotong frais. Pemotong dapat dipotong pada berbagai sudut dan bergerak di sepanjang sudut yang berbeda berdasarkan mesin.

Komponen terakhir pertama kali dikembangkan menggunakan CAD, juga dikenal sebagai Computer-Aided Design, sebelum diumpankan ke mesin penggilingan untuk menyelesaikan produksi.

Proses Penggilingan CNC

Mesin penggilingan tertentu lebih cocok daripada yang lain berdasarkan beberapa aspek. Kompleksitas yang terlibat dengan prosedur penggilingan CNC akan tergantung pada desain produk akhir.

Semakin signifikan dan canggih suatu karya, atau item, semakin rumit prosesnya.

Sebuah mesin canggih mungkin perlu digunakan untuk desain kompleks yang membutuhkan presisi tinggi. Suku cadang mesin yang penting untuk penggunaan umum tidak memerlukan akurasi tertinggi atau hasil akhir berkualitas tinggi. Desain yang rumit dan rumit membutuhkan penggilingan lebih lanjut.

Mesin penggilingan biasanya menggunakan 3, 4, atau 5 sumbu.

Untuk bagian sederhana, kurang dari tiga sumbu diperlukan untuk membuat desain yang diinginkan. Geometri sederhana dapat menggunakan mesin penggilingan tiga sumbu. Mereka mudah diatur dan digunakan, dengan akurasi tinggi dengan biaya kecil.

Alat pemotong terhubung ke spindel yang bekerja dengan 3 sumbu linier. Mereka dapat diputar pada ribuan RPM, sehingga bahkan material yang paling kuat pun dapat dipotong dengan mudah dan akurat.

Mesin frais 3-sumbu adalah jenis mesin frais yang paling umum digunakan. Mereka dapat dipotong secara horizontal (sumbu Z) dan dalam arah X dan Y.

Tidak mungkin memotong undercut menggunakan mesin milling 3-sumbu. Ini berarti bahwa desain yang lebih rumit akan membutuhkan mesin penggilingan yang rumit.

Mesin frais dengan empat sumbu lebih maju dan dapat berputar sepanjang sumbu X (mirip dengan mesin bubut).

Mesin milling 5-sumbu memiliki rotasi di sumbu X – dan Y. Mereka adalah mesin penggilingan lengkap yang digunakan untuk desain yang sangat rumit, seperti implan dan perangkat medis untuk industri medis dan impeler dan struktur kedirgantaraan.

Fitur Mesin Penggilingan

Yang paling penting aspek perangkat penggilingan biasanya dipecah menjadi tujuh komponen. Fitur-fiturnya adalah:

Lutut – Lutut dipasang pada kolom tetapi dapat disesuaikan. Ini adalah dukungan untuk pelana dan meja kerja. Itu bisa lebih rendah atau dinaikkan menggunakan sumbu Z.

kolom – Kolom adalah struktur pendukung utama alat berat. Ini bertindak sebagai penguat untuk komponen mesin lainnya.

Pelana -Sadel berada di atas lutut dan di bawah meja kerja. Dapat digerakkan sejajar dengan arah spindel. Benda kerja dibawa dalam posisi horizontal jika diperlukan.

meja kerja – Are terletak tepat di atas sadel, digunakan untuk mengamankan benda kerja. Meja kerja pada mesin penggilingan dapat disesuaikan berdasarkan model mesin dan mungkin digunakan secara horizontal atau vertikal.

Poros – Bagian yang berputar ini dapat menopang punjung atau peralatan mesin. Arbour, dan ditenagai dengan motor listrik.

Punjung – Arbor dapat digiling secara horizontal. Itu ditempatkan di dalam poros dan bertindak sebagai poros untuk memasang berbagai mesin.

Rama – Ram biasanya terletak di dalam mesin penggilingan vertikal dan dipasang pada titik tertinggi kolom, tempat spindel dipegang.

Alat mesin – Mesin perkakas adalah bagian yang melakukan proses penggilingan. Spindel memperbaikinya dan kemudian mengeluarkan bahan potongan. Ada berbagai macam peralatan mesin.

Berapa biaya Penggilingan CNC?

Harga untuk CNC Milling tergantung pada banyak aspek. Biaya yang terkait dengan Penggilingan CNC sebagian besar berasal dari waktu untuk menggiling setiap bagian. Lebih banyak waktu dalam proses penggilingan mungkin diperlukan untuk menghilangkan sejumlah besar bahan keras atau material.

Bagian-bagian tertentu mungkin memerlukan alat atau pemotongan yang lebih rumit tergantung pada model potongannya. Aspek lain yang mempengaruhi harga penggilingan CNC termasuk bahan dan kompleksitas komponen.

Keuntungan dari proses Penggilingan CNC

1. Kualitas dan presisi dijamin

Karakternya adalah bahwa Pemesinan CNC adalah proses yang menyisakan banyak ruang untuk kesalahan dan tingkat presisi dan akurasi tertinggi.

Ini karena berjalan menggunakan program berbasis komputer yang memasukkan desain 3D yang dibuat menggunakan CAD (Desain Berbantuan Komputer). Setiap operasi diluncurkan menggunakan antarmuka antara mesin dan pengguna.

Mesin dapat menjalankan instruksi ini tanpa memerlukan input manual. Proses otomatis memberikan tingkat presisi tertinggi sehingga bahkan geometri yang paling rumit dan terbatas pun dapat dikelola secara efisien.

2. Penggilingan CNC memungkinkan hasil produksi yang tinggi

Kecepatan di mana Mesin CNC beroperasi berarti mereka dapat menghasilkan jumlah besar karena proses otomatis yang terlibat.

Penggilingan CNC adalah pilihan tepercaya dan terkenal ketika suku cadang harus dibuat dalam jumlah besar, dengan masing-masing bagian memiliki konsistensi yang sama dalam hal penyelesaian dan kualitas.

Mudah untuk mengatur dan menggunakan mesin tiga sumbu yang dapat menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi dengan biaya minimal.

3. Penggilingan CNC adalah proses yang kurang padat karya

Memanfaatkan Mesin Penggilingan CNC secara signifikan mengurangi tenaga kerja yang dibutuhkan dalam produksi. Peralatan yang digunakan dalam mesin CNC Milling dapat berputar pada ribuan RPM (putaran per menit)meningkatkan output dan efisiensi.

Proses manual tidak dapat mencapai hasil yang sama. Penting untuk dicatat bahwa semakin tidak rumit desainnya dan semakin banyak keterlibatan manusia yang diperlukan.

Misalnya, jika desain yang kompleks mengharuskan bagian yang kosong dipindahkan, maka diperlukan masinis untuk memastikan bahwa pekerjaan diselesaikan dengan aman dan aman.

Kata-kata Terakhir

Alat penggilingan CNC dikembangkan dan dirancang untuk memotong benda kerja dengan presisi paling presisi. Program komputer mengontrol pergerakan mesin, sehingga setiap komponen diproduksi dengan akurasi yang sama.

Dalam arti yang lebih berarti, suku cadang dapat diproduksi dalam jumlah besar, dengan produsen memastikan bahwa semua fitur jadi akan memiliki kualitas yang sama.

Hubungi penggilingan CNC 3ERP untuk mendiskusikan persyaratan proyek Kamu dan memulai produksi Kamu. Dapatkan penawaran CNC Milling hari ini, dan kami akan kembali menghubungi Kamu dalam waktu 24 jam.

Rate this post
Share Jika Bermanfaat Ya 🙂

Leave a Comment